ਉਤਪਾਦ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ,
ਸੁੱਕੇ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ।, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।, ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼,

ਵੇਰਵਾ

SILIMER 5140 ਇੱਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, SILIMER 5140 ਵਿੱਚ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1) ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

3) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਬਣਾਓ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼;

ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, TPE, TPU ਵਰਗੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

0.3~1.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ ਵਜੋਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੱਕ PE ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡੱਬਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਮੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਖਾਸ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਟੀਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ, ਕ੍ਰੇਟਰ ਬਣਨਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਸੰਤਰੀ ਛਿਲਕਾ)। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਹੈ।

ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਗੇ।

ਸਾਡੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੂਖਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਆਪਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਸਤਹ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਸੁੱਕੇ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਸਲਿੱਪ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।