ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪੋਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਤਰਲ, ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵੱਲ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਯਤਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
SILIKE ਨੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਅੰਤਰ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਦੇ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸੰਜੋਗ) ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੁੱਟਵੀਅਰ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟ, ਫਿਲਮ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।
SILIKE ਦਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਆਪਣੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੱਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ ਪੌਲੀਓਰਗੈਨੋਸਾਈਲੌਕਸੇਨਜ਼ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਰਮਾਣੂ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ "ਸਿਲੋਕਸੇਨ" ਬੰਧਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸੰਤੁਲਨ ਜੈਵਿਕ ਸਮੂਹਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ (CH3) ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਫੀਨਾਈਲ, ਵਿਨਾਇਲ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ।
Si-O ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹੱਡੀ ਊਰਜਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ Si-CH3 ਹੱਡੀ Si-O ਹੱਡੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੁਣ, ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ, ਚੰਗੀ ਸਰੀਰਕ ਜੜਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ, ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪਾਈਪ, ਫੁੱਟਵੀਅਰ, ਫਿਲਮ, ਕੋਟਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਨਿੱਜੀ-ਸੰਭਾਲ ਸਪਲਾਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸਨੂੰ "ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਮੋਨੋਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਟਾਮੇਟ" ਵਜੋਂ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ (UHMW) ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰ (PDMS) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ, ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਲਿੱਪੇਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਮ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁਪਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
A. ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
B. ਅੰਤਿਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ/ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ (ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 430 ℃ ਹੈ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ;
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ; ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਪਰਕ
ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫੰਕਸ਼ਨ A ਅਤੇ B (ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਬਿੰਦੂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਹਨ) ਦੇ ਮਾਲਕ ਹਨ ਪਰ ਉਹ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ
ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ
ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ COF ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕਾਰਵਾਈ ਵਿਧੀ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਦਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਇਆ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਾਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1 ਤੋਂ 2-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੇਲ ਕਣ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਉਹ ਤੇਲ ਕਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ, ਵਧੀਆ ਹੱਥ ਮਹਿਸੂਸ, ਘੱਟ COF, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।
ਤਸਵੀਰ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਲੀਕੋਨ ਛੋਟੇ ਕਣ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਗੱਲ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਟੀਚਾਂ ਲਈ ਫੈਲਾਅ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਕਣ ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣਗੇ, ਓਨੇ ਹੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ, ਸਾਨੂੰ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਮਿਲੇਗਾ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ
ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਘੱਟ-ਰਗੜਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਈਪ
HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ SILKE LYSI ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਝਟਕਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ HDPE ਵਾਂਗ ਹੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕੋਈ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸਥਾਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।
ਇਹ PLB HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੋਰ ਡਕਟ, ਬਾਹਰੀ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ ਦੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ...
ਐਂਟੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚTPO ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ
ਟੈਲਕ-ਪੀਪੀ ਅਤੇ ਟੈਲਕ-ਟੀਪੀਓ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰਹੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਗਾਹਕ ਦੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਜਾਂ ਟੀਪੀਓ-ਅਧਾਰਤ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਗਤ/ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
SILIKE ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਸੀਰੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (CO-PP/HO-PP) ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਦਾ ਹੇਠਲੇ ਪੜਾਅ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਫੋਗਿੰਗ, VOC ਜਾਂ ਗੰਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਹੱਥਾਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਆਦਿ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਸੈਂਟਰ ਕੰਸੋਲ, ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਐਂਟੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੀ ਹੈ?
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਆਟੋ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਪੀਪੀ/ਟੀਪੀਓ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ, ਇਹ 50% ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਹਨ ਜੋ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਐਂਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਮਰ, ਹੱਥਾਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ, ਧੂੜ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ... ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ।
ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਐਮਾਈਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, SILIKE ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇਣ ਅਤੇ PV3952 ਅਤੇ GMW14688 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜੁੱਤੀ ਦੇ ਤਲੇ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਐਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਆਮ ਚਰਿੱਤਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਆਪਣੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਘ੍ਰਿਣਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ EVA/TPR/TR/TPU/ਰੰਗ ਰਬੜ/PVC ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਅੰਤਿਮ EVA, TPR, TR, TPU, ਰਬੜ, ਅਤੇ PVC ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਸੋਲ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ DIN ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਇਹ ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਐਡਿਟਿਵ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਕਜੁੱਟ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੀ ਹੈ?
SILIKE ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ UHMW ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ SBS, EVA, ਰਬੜ, TPU, ਅਤੇ HIPS ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ EVA/TPR/TR/TPU/ਕਲਰ ਰਬੜ/PVC ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਸੋਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਤਮ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, ਅਤੇ GB ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ। ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਘ੍ਰਿਣਾ ਏਜੰਟ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਵਿਰੋਧੀ ਐਡਿਟਿਵ, ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਏਜੰਟ ਆਦਿ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਾਂ...
ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ
ਕੁਝ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ PVC ਨੂੰ PE, ਅਤੇ LDPE ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HFFR PE ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਦੀ ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਲੋਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੂ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਲਈ ਅਕਸਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ MDH/ATH ਵਰਗੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਸਪੈਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਸੀਰੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ-ਲਾਈਨ ਗਤੀ, ਬਿਹਤਰ ਫਿਲਰ ਡਿਸਪਰਸਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਿਨਰਜੇਟਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇਹ LSZH/HFFR ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸਿੰਗ ਲਿੰਕਿੰਗ XLPE ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, TPE ਤਾਰ, ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ COF PVC ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, TPU ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਈਲ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣਾ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਕੀ ਹੈ?
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅਣੂ-ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਭ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਸਟ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, COF ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲਾਭ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ 'ਤੇ ਕਈ ਬਿਲਡ-ਅਪਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਡਾਈ ਥਰੂਪੁੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਲਾਭ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਦਾ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ-ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਜਾਂ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੁਣ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC, ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਸਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ PTFE ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੈਕਟੇਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼, ਛੋਟਾ ਜੋੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਅਣੂ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਚੇਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਵਿੱਚ ਐਂਕਰਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, ਆਦਿ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਧ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਖੁਰਾਕ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਪਾਊਡਰ ਸਿਲੋਕਸੇਨ) LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ 55%~70% UHMW ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰੰਗ/ਫਿਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ...
ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਦੇਣ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼, ਡਾਈ ਡਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਾਸਫਿਨੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। LOI ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਦਰ, ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੁਣ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਫੈਲਾਅ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਇਹ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਫਿਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪੇਂਟ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਜੋੜ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ 50%-70% ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜੈਵਿਕ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ,) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ COF, ਵੱਧ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)
WPC ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਇਹ SILIKE ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ, ਅਣੂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਚੇਨ ਸੈਗਮੈਂਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਖਿੜ ਨਹੀਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ। HDPE, PP, PVC ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
WPC ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੀ ਹੈ?
ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, WPC ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਚੋਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕਲਰੈਂਟ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਬਹੁਤ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ WPC ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। WPC ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਅਤੇ PVC ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥੀਲੀਨ ਬਿਸ-ਸਟੀਅਰਾਮਾਈਡ (EBS), ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ PE।
50% ਤੋਂ 60% ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ HDPE ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਪੱਧਰ 4% ਤੋਂ 5% ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਲੱਕੜ-PP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% ਤੋਂ 2% ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ-PVC ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਪੱਧਰ 5 ਤੋਂ 10 phr ਹੈ।
SILIKE SILIMER WPC ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, 2 phr ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਾਈ ਸਲਿੱਪ ਹੱਲ
SILIKE ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ PE, PP, EVA, TPU.. ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕਈ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ 10%~50% UHMW ਪੌਲੀਡਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਓਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਖੁਰਾਕ COF ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ, ਸਥਾਈ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ। ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ। BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU ਫਿਲਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ...
ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੀ ਹੈ?
ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ, ਪੀਪੀਏ, ਐਮਾਈਡ ਸੀਰੀਜ਼, ਮੋਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ....ਜਦੋਂ ਕਿ SILIKE ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਆਮ ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਏਜੰਟ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਖਾ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘਟਣਾ, ਅਤੇ ਕੋਝਾ ਗੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। SILIKE ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਘੱਟ COF ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਧਾਤ ਤੱਕ। ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
Tਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਲ ਸਕਿਕਿੰਗ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਕਾਕਪਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (NVH) ਅਤਿ-ਸ਼ਾਂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੈਬਿਨ ਮਨੋਰੰਜਨ ਅਤੇ ਮਨੋਰੰਜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵਰਗ ਬਣ ਜਾਵੇ। ਸਵੈ-ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ, ਸੈਂਟਰ ਕੰਸੋਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ/ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ (PC/ABS) ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦੇ ਹਨ (ਸਟਿੱਕ-ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਭਾਵ), ਤਾਂ ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੋਰ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ, ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੋਰ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਪਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਵਿਕਲਪ ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ-ਵਿਰੋਧੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਵਿਕਲਪ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੇ ਨੇ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ SILIPLAS 2070 ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ PC / ABS ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਾਈ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 4 wt% ਦੀ ਘੱਟ ਲੋਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਜੋਖਮ ਤਰਜੀਹ ਨੰਬਰ (RPN <3) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਚੀਕ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਚੀਕਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਜੋਖਮ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਸਕਵੀਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੀ ਹੈ?
SILIKE ਦਾ ਐਂਟੀ-ਸਕੁਏਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਂਟੀ-ਸਕੁਏਕਿੰਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ SILIPLAS 2070 ਮਾਸਟਰਬੈਚ PC/ABS ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ - ਇਸਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਤ। ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਐਂਟੀ-ਸਕੁਏਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਐਂਟੀ-ਸਕੁਏਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਨਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ OEM, ਆਵਾਜਾਈ, ਖਪਤਕਾਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਮ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਿਲੀਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਵਿਨਾਇਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਛੋਟਾ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਗਾੜ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਏਜੰਟ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਕੱਚੇ ਰਬੜ, ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ; ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੱਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਲਾਭ:
1. ਕੱਚੇ ਗੱਮ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੱਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਘੱਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਘੱਟ ਪੀਲਾਪਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਹੋਵੇ;
2. 1% ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੰਧ ਘੱਟ ਹੈ, ਉੱਚ VOC ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3. ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗੱਮ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ;
4. ਅਣੂ ਭਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੇਂਜ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਗੱਮ, ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰ ਕੱਚਾ ਗੱਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕੱਚਾ ਗੱਮ ਬਿਹਤਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਾਲ।
ਕੀ ਹੈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਮ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਮ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਗੱਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਿਨਾਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਮ ਨਾਮਕ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਿਥਾਈਲ ਵਿਨਾਇਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੋਲਿਊਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਆਪਣੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ PE ਬੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੈਕੇਜ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਨਾ ਸਕੇ। ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਸਪੈਚ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰਪਿਤ ਲਾਈਨ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਮਾਨ।
ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵੋਲਕਸਵੈਗਨ PV3952 ਅਤੇ GM GMW14688 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵੋਲਕਸਵੈਗਨ PV1306 (96x5) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦੇ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੇ ਕੁਦਰਤੀ ਮੌਸਮ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਟੈਸਟ (ਹੈਨਾਨ) ਪਾਸ ਕੀਤਾ, 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਚਿਪਚਿਪਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਆਈ।
VOCs ਨਿਕਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ GMW15634-2014 ਪਾਸ ਹੋ ਗਈ
ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਡੀਆਈਐਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ NBS ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ RoHS, REACH ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ FDA, EU 10/2011, GB 9685 ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
1. ਅਸੀਂ ਕੌਣ ਹਾਂ?
ਹੈੱਡਕੁਆਰਟਰ: ਚੇਂਗਦੂ
ਵਿਕਰੀ ਦਫ਼ਤਰ: ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਅਤੇ ਫੁਜਿਆਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ 20+ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ; ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ 2 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਸਟੋਰੇਜ ਰੱਖੋ।
ਕੁਝ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ (ਕੁੱਲ 60+ ਤੋਂ ਵੱਧ)
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਹੋਰ ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਹੋਵੇ
3. ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਕੀ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ
ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਮਾਸਟਰਬੈਚ
