ਉਤਪਾਦ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ,
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਐਡਿਟਿਵ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ,

ਵਰਣਨ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-306C LYSI-306 ਦਾ ਇੱਕ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (CO-PP) ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੀ ਹੋਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ — ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਐਕਸਿਊਡੇਸ਼ਨ, ਫੋਗਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, VOCS ਜਾਂ ਸੁਗੰਧ। LYSI-306C ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਮਰ, ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਧੂੜ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ। ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਸੈਂਟਰ ਕੰਸੋਲ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਲਾਭ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-306C ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਸਤਹ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੇਲਰ-ਮੇਡ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(1) TPE, TPV PP, PP/PPO ਟੈਲਕ ਭਰੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਥਾਈ ਸਲਿੱਪ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

(3) ਕੋਈ ਪਰਵਾਸ ਨਹੀਂ

(4) ਘੱਟ VOC ਨਿਕਾਸੀ

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

0.5 ~ 5.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜ

25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ

ਸਟੋਰੇਜ

ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ। ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਮੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ। PP ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਹਲਕਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਕਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਪੀਪੀ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

1. ਫਿਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਟੈਲਕ ਵਰਗੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ PP ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਫਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ,
ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਣ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਰਕਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਜਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (PC) ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ PP ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਵੀ ਇਸਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖੁਰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ: ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ PP ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਘਸਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਦਿੱਖ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।