ਖ਼ਬਰਾਂ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਤੱਥਾਂ ਨੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ (ਜਾਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਵੇਗਾ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਵੀ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਫਾਈਬਰ-ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੋਸਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਬਿਲਕੁਲ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਰ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ PP ਅਤੇ PA ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਰਾਲ ਅਤੇ ਕਵਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, "ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ" ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਹੱਲ ਹਨ:

1. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟ ਜੋੜਨਾ, 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ; ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ; ਤੇਜ਼ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (RHCM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ,

3. ਜੋੜੋਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੜਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਲੁਬਰੀਕੈਂਟ. SILIKE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਬੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਵਪਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਸਮੇਤਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ LYSI ਸੀਰੀਜ਼, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ,ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ NM ਸੀਰੀਜ਼,ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ,ਸੁਪਰ ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ,ਸੀ-ਟੀਪੀਵੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ, ਇਹਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ—SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ!

ਦੀ ਵਰਤੋਂSILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰPA 6 ਵਿੱਚ 30% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ,SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 30% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਾਲਾ PA6 ਕੋਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਚਮਕ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ PA6 ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਤਰੰਗ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਾਪਰਨ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈSILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!