ਖ਼ਬਰਾਂ

ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲਾ TPU ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਵੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਫਿਲਮਾਂ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ TPU ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਹਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ: ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ - ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੌਲੀ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਪਾਲਿਸ਼ - ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਚਿਪਕਣ, ਧੁੰਦ, ਡਰੈਗ ਮਾਰਕਸ, ਚਮਕਦਾਰ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਦਿੱਖ ਨਾਲ ਜੂਝਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਕਿਉਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਰਿਲੀਜ਼ ਐਡਿਟਿਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀy ਜੋ ਆਪਟੀਕਲ TPU ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜਾਂ ਪੀਲੇਪਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਰੀਲੀਜ਼, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਨੂੰ ਢਾਹਣਾ ਇੰਨਾ ਔਖਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਰਵਾਇਤੀ TPU ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85A–95A ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯਮਤ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

1) ਗੰਭੀਰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ

TPU ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਕਾਰਨ:

ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ

ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾੜਨਾ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨਾ

ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ

ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਫੋਨ ਕੇਸਾਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਨੁਕਸ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਨ।

2) ਬਾਹਰੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਧੁੰਦ

ਰਵਾਇਤੀ ਤੇਲਯੁਕਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਪਰੇਅ ਅਕਸਰ ਟਰੇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵੀ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਚਮਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਧੁੰਦ

ਅਸਮਾਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ

ਚਿਪਚਿਪੀ ਜਾਂ ਤੇਲਯੁਕਤ ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਣਾ

ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀ ਗੰਦਗੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ।

3) ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ: ਡਰੈਗ ਮਾਰਕਸ, ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ, ਚਮਕਦਾਰ ਧੱਬੇ

ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਹਨਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਵਹਾਅ ਦੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਲਕੀਰਾਂ

ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਡਰੈਗ ਚਿੰਨ੍ਹ

ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ

ਸਥਾਨਕ ਚਮਕਦਾਰ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ

ਇਹ ਨੁਕਸ ਉਦੋਂ ਵੀ ਬਣੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4) ਘੱਟ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਉਪਜ ਦਰਾਂ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਸਾਈਕਲ-ਟੂ-ਚੱਕਰ ਅਸੰਗਤਤਾ

ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ

ਅਣਪਛਾਤੇ ਨੁਕਸ ਦਰਾਂ

ਅਨਿਯਮਿਤ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਵਾਰਪੇਜ

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੈ।

2. ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਕਿਉਂ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਲਈ, ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

1) ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਾਰਨ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲਯੁਕਤ ਪਰਤਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ TPU ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਹ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਧੁੰਦ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ

TPU ਟੀਕਾਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ (190–220°C) 'ਤੇ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰੋ

ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਧੱਬੇ ਪੈਦਾ ਕਰੋ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘਟਾਓ

3) ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਏਜੰਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਬੰਧਨ

ਛਪਾਈ

ਪੇਂਟਿੰਗ

ਪਰਤ

ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ

ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ OEM ਆਪਟੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਲਡ-ਰਿਲੀਜ਼ ਸੋਧ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।

3. ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਨੂੰ ਢਾਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?

ਮਟੀਰੀਅਲ-ਲੈਵਲ ਸਫਲਤਾ: ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪਹੁੰਚ
SILIKE ਕੋਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ — ਹਾਈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਮੋਡੀਫਾਇਰ (SILIMER 5150)

ਹਾਲਾਂਕਿ SILIMER 5150 ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, ਪੋਲੀਮਰ ਅਲੌਏ, ਅਤੇ WPC ਵਰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਤਹ ਚਮਕ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮਾਰਕੀਟ ਫੀਡਬੈਕ ਨੇ ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।

TPU ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਐਡਿਟਿਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਾਪਤੀ

TPU ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਸੁਧਾਰ

ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ TPU ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲਿਮਰ 5150 TPU ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੀਲੀਜ਼ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

SILIMER 5150 ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ TPU ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਖਾ, ਖਿੜ, ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, TPU ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਕਣਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
ਇਹ ਧੁੰਦ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਾਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ: ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਲਈ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ, ਸਥਿਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ TPU ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਨਾਲ ਕਰੋਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ ਸਿਲਿਮਰ 5150।

ਨਮੀ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੇ TPU ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ।

(2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ: 30–50°C

ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 195–210°C

ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ: ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਉੱਚੀ

ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ

ਪਿੱਠ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨਾ

ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਡਰੈਗ ਮਾਰਕਸ, ਮਾੜੀ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5. Bਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕੋਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸਨ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ TPU ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ SILIMER 5150

ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ TPU ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਐਡਿਟਿਵ ਘੋਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, TPU ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਘੱਟ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਇਸਦੇ ਲਾਭ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ TPU ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਸਤਹ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈTPU ਰੀਲੀਜ਼ ਐਡਿਟਿਵ, ਦੀਆਂ ਨਮੂਨਾ ਬੇਨਤੀਆਂTPU ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ TPU ਸਟਿਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਆਪਣੀ TPU ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੀ.ਪੀਯੂ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਸੁਧਾਰ.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com