ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲੈਂਸਾਂ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਐਨਕਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਕਸਰ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ।
ਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੀਸੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਆਓ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ।
ਹੱਲ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੰਪਤੀ ਸੋਧਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
1. ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਡਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ (PDMS) ਜਾਂ ਸਿਲੋਕਸੇਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਓ MB50-001, ਵੈਕਰ GENIOPLAST, ਅਤੇ SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-413, ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1-3% ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਪੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੀਸੀ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੰਪਰਕ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ: ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੇਂਗਦੂ SILIKE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚੀਨੀ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ. ਕੰਪਨੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈSILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-413,ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ 25% ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ ਪੀਸੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਕੇ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਮਾਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਿਲੋਕਸੇਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਨੈਨੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਿਲੋਕਸੇਨ-ਅਧਾਰਤ ਜਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਜੈਵਿਕ-ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮੈਂਟਿਵ ਸਿਲਫੋਰਟ AS4700 ਜਾਂ PPG's DuraShield) ਲਗਾਓ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 7H-9H ਤੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਜਾਂ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ) ਦੇ ਨਾਲ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਲਾਭ: ਖੁਰਚਿਆਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ: ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ (5-10 µm) ਲਈ ਡਿੱਪ-ਕੋਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ-ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਫਲੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਨੈਨੋਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਜ਼ਬੂਤੀ
ਪੀਸੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋਸਿਲਿਕਾ, ਐਲੂਮਿਨਾ, ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਵਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ 0.5-2%) ਵਰਗੇ ਨੈਨੋਫਿਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ <40 nm ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੀਸੀ ਵਿੱਚ 1% ਨੈਨੋਸਿਲਿਕਾ ਟੈਬਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 20-30% ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਪੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਪੀਐਮਐਮਏ (10-20%) ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਪੀਬੀਟੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ। ਇਹ ਪੀਸੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ: 15% PMMA ਵਾਲਾ PC/PMMA ਮਿਸ਼ਰਣ ਡਿਸਪਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀ: ਪੀਸੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
5. ਉੱਨਤ ਸਤਹ ਸੋਧ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪੀਸੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸੀਨਾਇਟ੍ਰਾਈਡ (SiOxNy) ਵਰਗੇ ਪਤਲੇ, ਸਖ਼ਤ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਇਨਹਾਂਸਡ ਕੈਮੀਕਲ ਵਾਸ਼ਪ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ (PECVD) ਲਗਾਓ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਸਚਰਿੰਗ: ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ- ਜਾਂ ਨੈਨੋ-ਸਕੇਲ ਟੈਕਸਚਰ ਬਣਾਓ, ਸੁਹਜ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਲਾਭ: ਟੈਕਸਚਰਿੰਗ ਹਾਈ-ਕੰਟੈਕਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਸਹਿਯੋਗ ਲਈ ਜੋੜ ਸੰਜੋਗ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PTFE (ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ) ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ (0.5-1%) ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਣ। PTFE ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ: 2% ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ 0.5% PTFE ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 25% ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ:
ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (260-310°C) ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
ਸਟੀਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਅਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ 120-130°C 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ।
ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਵਾਚ: ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਡੀਐਲਸੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ
ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਕੋਟਿੰਗ (ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਜਾਂ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ) ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਵਰਗੀ ਕਾਰਬਨ (DLC) ਕੋਟਿੰਗ ਅਤਿ-ਟਿਕਾਊ, ਉੱਚ-ਟਚ ਪੀਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭਵਿੱਖ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਪੁੰਜ-ਮਾਰਕੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਕ ਹਨ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਲਗਜ਼ਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਅਦਾ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਪਹੁੰਚ
ਪੀਸੀ ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ, ਸਕੇਲੇਬਲ ਹੱਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
1)ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਲਈ 2% UHMW ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ
2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸਿਲੋਕਸੇਨ-ਅਧਾਰਤ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ + 1% ਨੈਨੋ ਸਿਲਿਕਾ
3) ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੈਕਚਰਿੰਗ
ਇਹ ਤਿੰਨ-ਪੱਖੀ ਪਹੁੰਚ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ
ਮਾਰਕਿਟਸੈਂਡਮਾਰਕੇਟਸ ਦੀ 2024 ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਮੋਬਾਈਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਕਾਰਨ, ਗਲੋਬਲ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਬਾਜ਼ਾਰ 2027 ਤੱਕ $1.3 ਬਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ। ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਾਰਮੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡਰ ਟਿਕਾਊ ਪੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕਤਾ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?
SILIKE ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵਅਜਿਹੇ ਹੱਲ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-02-2025
