ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਸਮੇਤ:

ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਕੂਲਿੰਗ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਕੰਟਰੋਲ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਵੋਇਡਜ਼ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ:ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੰਕੁਚਨ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜ ਜਾਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯਾਮੀ ਵਿਵਹਾਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ), ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਪੀਐਸ), ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (ਪੀਈਟੀ), ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਬੁਟਾਡੀਨ ਸਟਾਈਰੀਨ (ਏਬੀਐਸ) ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 'ਤੇ। ABS ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ，ਕਿਉਂਕਿ ABS ਤਿੰਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ,ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼/ਰਿਲੀਜ਼ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਏਜੰਟ/ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ/ਵਿਅਰ-ਵਿਅਰ ਏਜੰਟ/ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਐਡਿਟਿਵABS ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਲ ABS ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਕਿਉਂ ਕਰਦਾ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚABS ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ?

ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI ਲੜੀ20~65% ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੌਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼,SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਦੇਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਪੇਚ ਸਲਿਪੇਜ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ (SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-405) ਤੋਂ ABS ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ:ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ:ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਓ:ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ABS ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਓ:ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ/ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ 405) ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਲੀਕ ਹੈ। ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ.