ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਟਿਲਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ, ਆਦਿ। ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਕੂਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਕੰਟਰੋਲ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ।

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ:ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS), ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (PET), ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਬਿਊਟਾਡੀਨ ਸਟਾਈਰੀਨ (ABS) ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ABS ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ABS ਤਿੰਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ,ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼/ਰਿਲੀਜ਼ ਵਜੋਂਏਜੰਟ/ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ/ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧੀ ਏਜੰਟ/ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧੀ ਐਡਿਟਿਵABS ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ABS ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਇਸ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਬਿਜਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਸਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕਿਉਂ ਕਰਦਾ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚABS ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ?

SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI ਸੀਰੀਜ਼ਇਹ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20~65% ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਕ,SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਜੋੜਨਾ (SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-405) ABS ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧਾਓ:SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ:SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਾਓ:SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ, ਜੋ ABS ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਓ:SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-405ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਜੋੜ (SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ/ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ 405) ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SILIKE ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ ਹੈ।