• ਖ਼ਬਰਾਂ-3

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸਟਾਇਰੀਨ ਐਕਰੀਲੇਟ (ASA) ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, UV ਸਥਿਰਤਾ, ਅਨੁਕੂਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਚਮਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ASA ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ - ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈੱਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ASA ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ASA ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਲੜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਏਐਸਏ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1. ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਰਕ:

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਹਿਲੀ-ਪਰਤ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਤਾਂ ਫਸਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ/ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਅਸਮਾਨ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ:

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗਲਤ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਸਮਾਨ ਬਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਵਾਧੂ ਕਾਰਕ:

ASA ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਘਾਟ।

ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ (ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਕੂਲਿੰਗ)।

ਏਐਸਏ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੋਧ:

ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ASA ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਸਟੀਅਰੇਟ, ਜਾਂ ਐਮਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ LYSI-415 ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-lysi-415-product/

LYSI-415 ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50% ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ (UHMW) ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ (SAN) ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ SAN-ਅਨੁਕੂਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, LYSI-415 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ASA (ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸਟਾਇਰੀਨ ਐਕਰੀਲੇਟ) ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ASA ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ LYSI-415 ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-415 ਨੂੰ ASA ਵਿੱਚ 0.2 wt% ਤੋਂ 2 wt% ਤੱਕ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟਾਰਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਈਕਲ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2 wt% ਤੋਂ 5 wt% ਦੇ ਉੱਚੇ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ, ਸਤਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਲਿੱਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਗੜ ਦੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਮਾਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, SILIKE LYSI ਲੜੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਪੇਚ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਘਟਾ ਕੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ASA ਅਤੇ SAN-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਅੰਤਮ-ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ:

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਥਿਰ, ਬੰਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਬੈੱਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨੋਜ਼ਲ ਗੈਪ, ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

3. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਧਾਰ:

ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਵਧਾਓ।

ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਇਲਾਜਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।

4. ਸਹਾਇਕ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ:

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ।

ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ASA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?
SILIKE ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ASA ਕੰਪਾਊਂਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ASA ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ LYSI-415 ਇੱਕ ਸਾਬਤ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਕੋਈ ਮੀਂਹ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਪਣੇ ASA ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ASA ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.siliketech.com

 

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-08-2025