ਖ਼ਬਰਾਂ

ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਰਦ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

LSZH ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਰਹਿਤ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੈਲੋਜਨ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ (LSZH) ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ:

1. ਨਿਯਮਤ ਫਾਰਮੂਲਾ, LLDPE/EVA/ATH ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੇ LSZH ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 55-70% ATH/MDH, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ.

2. ਘੱਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

3. ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਕਾਰਬਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਫੈਲਾਅ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰਬਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੀ ਘਾਟ।

5.ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਧਰੁਵੀਤਾ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਿਲੀਕੇ ਨੇ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ additiveਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਜਾਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਣਿਜ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ.

ਉਦਾਹਰਨ:ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੈਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-401ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ 50% ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੌਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਪੀਈ-ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦਾ 0.5-2% ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈSILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-401ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸਮੋਕ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ (LSZH) ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤੇਜ਼ ਸਤਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ। ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, (ਲੋਅਰ ਬੇਲੋੜੀ ਫੰਕਸ਼ਨੈਲਿਟੀ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਸੁਧਰਿਆ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਸਲਿੱਪ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ...)।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਲਈਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, siloxane ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਚੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਨ, ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ.

ਜਦਕਿ,SILIKE ਦੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਐਂਕਰਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਆਸਾਨ ਫੈਲਾਅ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ LZSH ਅਤੇ HFFR ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਤਿਲਕਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।