ਖ਼ਬਰਾਂ

LDPE ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲੋ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਗ੍ਰੇਡ PE ਪੈਲੇਟਸ ਤੋਂ ਬਲੋ-ਮੋਲਡਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਚਮਕਦਾਰ, ਨਰਮ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਢ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉਬਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਆਕਸੀਜਨ ਲਈ ਮਾੜੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ, ਪਰ ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕਤ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਛਪਾਈ ਦੇ ਮਾੜੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

LDPE ਬਲੋਨ ਫਿਲਮ ਲਈ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਚਿਪੀ, ਘੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹਣਯੋਗਤਾ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਰਾਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਗ੍ਰੇਡ LDPE ਰਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਓਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹੈ;

2. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

3. ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਮਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;

4. ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਆਪਸੀ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

5. ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ।

ਹੱਲ

① ਰਾਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਜਾਂ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਓਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਾਓ;

② ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ;

③ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ;

④ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਕੂਲਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ;

⑤ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ।

ਮਾੜੀ ਫਿਲਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਘੱਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਾੜਾ ਰਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜੇਸ਼ਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

2. ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ;

3. ਮਾੜਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;

4. ਰਾਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

5. ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਹੱਲ

① ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ;

② ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ;

③ਠੰਢਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ;

③ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ;

④ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ;

⑤ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ।

ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਅਸਮਾਨ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ;

2. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ;

3. ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਫਿਲਮ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਝੂਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਮ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

4. ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਕਲੈਂਪ ਦਾ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਬੁਲਬੁਲਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚਪਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

5. ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪਾਸਾ ਘੱਟ ਹੈ;

6. ਗਾਈਡ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਧੁਰੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੱਲ

① ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

② ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ;

③ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ;

③ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ;

④ ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ;

⑤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਇੱਕਸਾਰ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

⑥ ਹਰੇਕ ਗਾਈਡ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਬਣਾਓ।

ਫਿਲਮ ਦਾ ਮਾੜਾ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਠੰਡ ਦੀ ਰੇਖਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

2. ਬਲੋਇੰਗ ਰੇਸ਼ੋ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੇਸ਼ੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ

① ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;

② ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਢੁਕਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣ ਮਾੜੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਗੰਧ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਰਾਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਹੀ ਇੱਕ ਗੰਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

2. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਰਾਲ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਬਦਬੂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

3. ਫਿਲਮ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਫਿਲਮ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ।

ਹੱਲ

①ਰਾਜ਼ਿਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

② ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

③ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਮ ਬੁਲਬੁਲਾ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਡਾ ਹੋ ਸਕੇ।

ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟਾ ਛਿੱਟਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਐਡਿਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੂੰਹ ਦੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਛਿੱਟੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ

①ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਪ੍ਰਕੀਰਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ।

② ਮੂੰਹ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

③ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ;

④ਵਰਤੋਂSILIEK PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਮਾਸਟਰਬੈਚਇਹ ਰਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੂੰਹ ਦੇ ਡਾਈ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।SILIEK PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਮਾਸਟਰਬੈਚਮੌਜੂਦਾ ਫਲੋਰੀਨ ਪਾਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀਏ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।SILIEK PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਮਾਸਟਰਬੈਚਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀਏ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬਦਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਫਲੋਰੀਨ ਪਾਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

⑤ ਦੀ ਵਰਤੋਂਸਿਲੀਕ ਸਿਲਿਮਰ ਲੜੀ ਦੀ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੀਸਿਪੀਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨਿਰਵਿਘਨ ਓਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ LDPE ਫਿਲਮ ਹੱਲ

ਸਿਲਿਮਰ ਸੀਰੀਜ਼ ਗੈਰ-ਵਰਖਾ ਫਿਲਮ ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਕੋਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਰਗਰਮ ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਹਨ। ਲੰਬੀ ਕਾਰਬਨ ਚੇਨ ਐਂਕਰਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚੇਨ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾਸਿਲੀਕ ਸਿਲਿਮਰ 5064MB1, ਸਿਲਿਮਰ 5064MB2ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਹੋਰ ਲੜੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਫਿਲਮ ਟੈਲਕ ਦੇ ਉਲਟ,ਸਿਲਿਮਰ ਲੜੀ ਦੀ ਗੈਰ-ਛਿਪੀ ਫਿਲਮਟੈਲਕ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਟੈਲਕ ਚਿਪਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਫਿਲਮ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.siliketech.comਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ।