ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: PA/GF ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਾਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (PA/GF) ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਢਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੱਕ, PA/GF ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, PA/GF ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪੇਜ, ਮਾੜਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ (ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਜੋ ਅਕਸਰ R&D, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ PA/GF ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ 1: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ
PA/GF ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਰਪੇਜ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾੜਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ:
• ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ
• ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ
ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਲਈ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਟੂਲ ਵੀਅਰ
ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਲਡ, ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, PA/GF ਵਾਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਘਿਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਬਾਂਡਿੰਗ (3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ):
ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, PA/GF ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ 2: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਜਿਸਨੂੰ "ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰਸ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਪੋਲੀਮਰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਦਿੱਖ:ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ, ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁਸਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਪੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ।
ਮਾੜੀ ਸਪਰਸ਼ ਭਾਵਨਾ:ਖੁਰਦਰੀ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਘਟੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ:ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ੇ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ) ਵਿੱਚ, ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮੁੱਦੇ PA/GF ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
PA/GF ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ
ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਐਡਿਟਿਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਾਲੀਆ ਤਰੱਕੀ ਇਹਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ PA/GF ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵਾਂ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਘੱਟ-ਵਾਰਪ PA/GF ਸਮੱਗਰੀ
ਘੱਟ-ਵਾਰਪ PA/GF ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ:
• ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮ (ਛੋਟੇ, ਲੰਬੇ, ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ)
• ਫਾਈਬਰ ਲੰਬਾਈ ਵੰਡ
• ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
• ਰਾਲ ਦੇ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਇਹ ਫਾਰਮੂਲੇ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PA6 ਅਤੇ PA66 ਗ੍ਰੇਡ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
2. ਹਾਈ-ਫਲੋ PA/GF ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ PA/GF ਸਮੱਗਰੀ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਮਾੜੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੀ ਹੈ:
• ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ
• ਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਰ
• ਤੰਗ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ
ਇਹ ਸੋਧਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਘੱਟ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: iਸੁਧਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, rਘਟੀ ਹੋਈ ਨੁਕਸ ਦਰ, lਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ।
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਰਗਰਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਿੱਸੇ ਫਿਲਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਖੁਰਾਕ: 1-2%, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ।
SILIKE ਦੇ ਫਾਇਦੇਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼PA6 ਵਿੱਚ 30%/40% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ (PA6 GF30 /GF40) ਦੇ ਨਾਲ:
• ਘੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ
• ਉੱਲੀ ਭਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
• ਘਟੀ ਹੋਈ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ
PA/GF ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ LYSI-100A ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਹੈ
ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਵਿਭਿੰਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪੀਵੀਸੀ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ/ਫਿਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। PA6-ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ LYSI-100A ਜਾਂ ਕੋਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ SILIMER 5140 ਨੂੰ PA6 GF40 ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਇੰਟਰਫੇਸ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਾਧਾ
ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਿਲੇਨ) ਜਾਂ ਕੰਪੈਟੀਬਿਲਾਈਜ਼ਰ (ਮਲੇਇਕ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ-ਗ੍ਰਾਫਟਡ ਪੋਲੀਮਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਈਬਰ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੈਪਸੂਲੇਟਡ ਰਹਿਣ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਲੰਬਾ ਫਾਈਬਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (LFT)
ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (LFT) ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:
• ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
• ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਵਾਰਪੇਜ
• ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ LFT ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਤ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੇ LFT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਨਤ PA/GF ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੋਵਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ
ਸਿੱਟਾ
PA/GF ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਵਾਰਪੇਜ, ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾਹੱਲ - ਜਿਵੇਂ ਕਿSILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ (LYSI-100A, SILIMER 5140),ਘੱਟ-ਵਾਰਪ PA/GF ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ-ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ - ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ PA/GF ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਹੱਲਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ।Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-12-2025
