ਪੀਕ (ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
PEEK ਦੇ ਗੁਣ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: PEEK ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 343 ℃ ਤੱਕ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 250 ℃ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: PEEK ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: PEEK ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
4. ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ: PEEK ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ: PEEK ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
6. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ: PEEK ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PEEK ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ: ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ PEEK ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: PEEK ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਭੋਜਨ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਦਿ।
ਕਿਉਂਕਿ PEEK ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ PEEK ਰਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ PEEK ਦੀ ਸੋਧ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਦੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ PEEK ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ, PEEK ਨਾਲ ਭਰੇ PEEK ਕਣ, PEEK ਸਤਹ ਸੋਧ, ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ PEEK ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ PEEK ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, PEEK ਉਤਪਾਦ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ।
PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਸੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਮੋਲਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਦੌੜਾਕ, ਮਾੜਾ ਨਿਕਾਸ, ਆਦਿ, ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਝੁਲਸਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।
3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੜਨ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ PEEK ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸੜਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਗਠਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਰੱਖੋ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ PEEK ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
3. ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਬਦਲੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਾਲੇ PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ।
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ), ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਰੰਗ/ਫਿਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ...
ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਕਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੋੜਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ)LYSI-100ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ:
1.SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI-100ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
2.SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI-100ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI-100ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
4. ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ PEEK ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਫਲ ਕੇਸ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, SILIKE ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.siliketech.comਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-24-2024
