ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੀਕ (ਪੌਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

PEEK ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: PEEK ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ 343 ℃ ਤੱਕ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 250 ℃ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: PEEK ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: PEEK ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

4. ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ: PEEK ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਜੀਵ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਪੀਕ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

6. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ: PEEK ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

PEEK ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:

ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ: ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ PEEK ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਕੈਮੀਕਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: PEEK ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਭੋਜਨ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਦਿ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ PEEK ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ PEEK ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ PEEK ਦੀ ਸੋਧ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਦੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ -ਮਜਬੂਤ PEEK, PEEK ਨਾਲ ਭਰੇ PEEK ਕਣਾਂ, PEEK ਸਤਹ ਸੋਧ, ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਆਦਿ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ PEEK ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਈਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਪੀਈਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੈਕ ਸਪਾਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਨੁਕਸ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ।

PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਸਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਦੌੜਨਾ, ਖਰਾਬ ਨਿਕਾਸ, ਆਦਿ, ਵੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿਣ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਝੁਲਸਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।

3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੰਦ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜਲਣ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੜਨ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੜਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। , ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਗਠਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.

PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਲੈਕ ਸਪਾਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।

2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਰੱਖੋ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੀਈਕ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

3. ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਬਦਲੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਾਲੇ PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ), ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਲੈਕ ਸਪਾਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ

ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI ਲੜੀ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਰੰਗ/ਫਿਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ...

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਕਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜੋੜਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ)LYSI-100ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਝਾਤੀ ਮਾਰਨ ਲਈ:

1.ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI-100ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ PEEK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

2.ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI-100ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

3.ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪਾਊਡਰ) LYSI-100ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

4. ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਉਤਪਾਦਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ PEEK ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਫਲ ਕੇਸ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.siliketech.comਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ।