ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਡਾਈ, ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਰਾਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ ਜੋ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਸਿਲੀਮਰਲੜੀਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫਲੋ ਮਾਰਕ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਤ੍ਹਾ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਮੁੱਲ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: SILIKE SILIMER ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜੋ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੰਗੀਨਤਾ ਨੂੰ ਵੀ, ਰੰਗਦਾਰਤਾ ਦੀ ਰੰਗ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚੇਨ ਦੀ ਘੱਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਇਹ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪਿਨਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ: 235℃; ਕੁੱਲ ਨਮੂਨਾ: 1000 ਗ੍ਰਾਮ; ਪਿਗਮੈਂਟ ਭਾਰ: 80 ਗ੍ਰਾਮ; ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਜੋੜ: 20%; ਸਬਸਟਰੇਟ PP: 80%; ਫਿਲਟਰ ਨਿਰਧਾਰਨ: 1000 ਜਾਲ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦਸਿਲਿਮਰ 6000, ਸਿਲਿਮਰ 6400, ਸਿਲਿਮਰ 5236ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿSILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

SILIKE PFAS ਮੁਫ਼ਤ PPA ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਾਇਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਧਾਓ

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਰੰਗੀਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਆਊਟਲੈੱਟ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੈਂਬਰ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਮ੍ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਾਈ ਮਾਊਥ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਤਾਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰਾਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰਾਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ।

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮੇਰ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: SILIKE PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਪੀਪੀਏ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਪੀਪੀਏ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-PFAS ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦSILIKE PFAS-ਮੁਕਤ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਉਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਚਿਪਕਦੇ ਰੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, 30 ਮਿੰਟ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਸੇ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ 'ਤੇ SILIKE ਗੈਰ-PFAS PPA ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ PPA ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, SILIKE ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Chengdu SILIKE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਮੋਹਰੀਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, SILIKE ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.siliketech.comਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ।