ਖ਼ਬਰਾਂ

ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ।

ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ), ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (ਪੀਏ), ਪੋਲੀਓਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲੀਨ (ਪੀਓਐਮ), ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਫਿਨਾਈਲੀਨ ਈਥਰ (ਐਮ-ਪੀਪੀਈ) ਅਤੇ ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (ਪੀਬੀਟੀ), ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

1. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ): ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਪੋਲੀਮਾਈਡ (PA, ਨਾਈਲੋਨ): ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰਸ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (POM): ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁੰਦਲਾ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪੌਲੀਫਿਨਾਇਲੀਨ ਈਥਰ (m-PPE): ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਵਜ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.

5. ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਥਲੇਟ (PBT): ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪਸੰਦੀਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਬੀਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

1. ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਚਿੱਟੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਸਹੀ ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

4. ਦੀ ਵਰਤੋਂadditives:ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਮਰ 6200,ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ

ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ,ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਮਰ 6200ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SILIKE SILIMER 6200 ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, ਅਤੇ PET ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਾਹਰੀ ਜੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਾਈਡ, ਵੈਕਸ, ਐਸਟਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

ਦੀ ਖਾਸ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਮਰ 6200:

1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ;

3) ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ;

4) ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;

5) ਉਬਾਲਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਮਰ 6200ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1 ~ 2.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਰੀਲਿਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿਲੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.siliketechਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ .com.