ਖ਼ਬਰਾਂ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਰਗ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਉਮਰ-ਰੋਕੂ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ।

ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ), ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (ਪੀਏ), ਪੌਲੀਆਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (ਪੀਓਐਮ), ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਫੇਨਾਈਲ ਈਥਰ (ਐਮ-ਪੀਪੀਈ) ਅਤੇ ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (ਪੀਬੀਟੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

1. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ): ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

2. ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (PA, ਨਾਈਲੋਨ): ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਪੌਲਿਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (POM): ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁੰਦਲੀ ਦੁੱਧ ਵਰਗੀ ਚਿੱਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪੌਲੀਫੇਨਾਈਲੀਨ ਈਥਰ (m-PPE): ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

5. ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (PBT): ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PBT ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਇਲਾਜ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਲਗਾ ਕੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਗਾ ਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਚਿੱਟੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ।

2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਸਹੀ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ: ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।

4. ਦੀ ਵਰਤੋਂਐਡਿਟਿਵ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕ ਸਿਲਿਮਰ 6200,ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਰਾਹੀਂ,ਸਿਲੀਕ ਸਿਲਿਮਰ 6200ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SILIKE SILIMER 6200 ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, ਅਤੇ PET ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਐਮਾਈਡ, ਵੈਕਸ, ਐਸਟਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਹਰੀ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

ਦਾ ਆਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਸਿਲੀਕ ਸਿਲਿਮਰ 6200:

1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਓ;

3) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ;

4) ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਓ;

5) ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈਸਿਲੀਕ ਸਿਲਿਮਰ 6200ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1~2.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.siliketechਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ .com 'ਤੇ ਜਾਓ।