ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ,ਫਿਲਰਾਂ, ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਫੈਲਾਅ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ, ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫੈਲਾਅ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ? ਸਮੱਸਿਆ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
1. ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਕਾਰਨ ਧਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਧੱਬੇ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਵੰਡ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ
ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੱਕ, ਫਿਲਰਾਂ ਜਾਂ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ
ਊਰਜਾ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਬਤ ਹੱਲ: ਫੈਲਾਅ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ
1. ਰੰਗਦਾਰ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਵਾਲੇ ਰੰਗਦਾਰ ਚੁਣੋ।
2. ਵਰਤੋਂਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ: ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਮੇਲ ਘਣਤਾ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
ਕੀ ਕੋਈ ਹੋਰ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਕੀ?ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ, ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡਿਸਪਰਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕਿਹੜੇ ਹਨ?
ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ:ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਸਿਲਿਮਰ 5133as ਕੋਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸਨ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ,ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡਿਸਪਰਸਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
SILIMER 5133, SILIKE ਦਾ ਇੱਕ ਤਰਲ ਐਲਕਾਈਲ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲੋਕਸੇਨ (ਸਿਲਿਕੋਨ ਮੋਮ), ਹੈਨਵੀਨਤਮ ਸਾਬਤ ਹੱਲਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ, ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਸਿਲਿਮਰ 5133 ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
1. ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਅ: ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਸਿਲਿਮਰ 5133 ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਬਿਹਤਰ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ: SILIMER 5133 ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (COF) ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ: SILIMER 5133 ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ: SILIMER 5133 ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਬਿਹਤਰ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ: SILIMER 5133 ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੰਗ ਦੀ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
SILIMER 5133 ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
1. ਉਦਯੋਗ-ਭਰੋਸੇਯੋਗ: ਚੇਂਗਡੂ SILIKE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ (ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ SILIKE) ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
2. ਬਹੁਪੱਖੀ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ।
3. ਟਿਕਾਊ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?
ਕੋਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ SILIMER 5133 ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ,ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਹੱਲ ਸਮੇਤ,ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਫਿਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ,ਲਾਟ ਰੋਕੂਆਂ ਲਈ ਫੈਲਾਅ ਸਹਾਇਕ, ATH/MDH ਫਿਲਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਡਿਸਪਰਸਨ ਸਲਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟ। SILIKE ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦਿਓ। SILIKE ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.siliketech.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-27-2025