ਖ਼ਬਰਾਂ

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੋਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, PTFE, ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਮ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਦੇ ਅਣਚਾਹੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ।

ਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ?

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮੋਮ ਘਿਸ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
 

PTFE, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਦਾ ਜਾਂ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20% PTFE ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PTFE ਦੀ ਇਹ ਉੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਰਾਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿਓਲੁਬਰੀਕੈਂਟਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਇਹੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਾਸਟਰਬੈਚਜੋ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ PTFE ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ਆਦਿ।

ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਰਵਾਇਤੀ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਕੋਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।