ਖ਼ਬਰਾਂ

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਪੀਟੀਐਫਈ, ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਮ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਦੇ ਅਣਚਾਹੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ।

ਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ?

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮੋਮ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
 

PTFE, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲ ਜਾਂ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20% PTFE ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਇਹ ਉੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਇੱਕ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿਓਲੁਬਰੀਕੈਂਟਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਾਸਟਰਬੈਚਜੋ ਕਿ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ PTFE ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ਆਦਿ।

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹਸਿਲੀਕਾਨ additivesਪਰੰਪਰਾਗਤ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਮੁੱਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।