ਖ਼ਬਰਾਂ

ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਰੰਗੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਇਸ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਹੈ. ਫੈਲਾਓ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੌਰੈਂਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਲੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਾਂ ਉਡਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਾਂ ਉਡਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਫੈਲਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗ ਵੰਡ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਟ੍ਰੀਮ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਟ੍ਰੀਮ ਜਾਂ ਸਪੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚਿੰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ.

ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿਚ ਮਾੜੇ ਫੈਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਦਾ ਅਮੀਰ

ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲਾ, ਇਕੱਠੇ ਝੜਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗਤ ਦਾ ਸੱਜਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਲਕ ਦੁਆਰਾ ਐਂਟੀਸੈਟਿਕ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਜਦੋਂ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਖੀਰਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਰੰਗ ਵੰਡਣ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਅਣਉਚਿਤ ਪਿਘਲ ਇੰਡੈਕਸ

ਸਪਲਾਇਰ ਅਕਸਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲ ਇੰਡੈਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਜਿਨਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਇੰਡੈਕਸ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਪਿਘਲ ਇੰਡੈਕਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਪਿਘਲ ਇੰਡੈਕਸ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਖਰਾਬ ਫੈਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਜੋੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਨੁਪਾਤ

ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਜੋੜ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜੋੜ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਯੋਗ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਨਾਕਾਫੀ ਫੈਲਣਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਫੈਲਾਉਣ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਿਗਮੈਂਟ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਗਲਤ ਡਿਸਪਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ

ਮਾਸਟਰਬੈਟਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 4.0 ਗ੍ਰਾਮ / ਸੀਐਮਐਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੈਸਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਵਿਵੇਕ ਰੰਗ ਵੰਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ.

ਗਲਤ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੈਰੀਅਰ ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਾਤਰਾ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਇੰਡੈਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪਾ powder ਡਰ ਜਾਂ ਪਿਲੇਟ ਰੂਪ ਵਿਚ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਤਮ ਫੈਲਾਅ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ

ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਸਮੇਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪਸਾਰਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪੇਚ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੇ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਖਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਕ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਨਣ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਿਆ ਪੇਚਾਂ, ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਫੈਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਫੈਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ, ਰੰਗ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਜਦੋਂ ਮਾੜੇ ਫੈਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ: ਅਕਸਰ, ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਕੇਵਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਸਾਰੀਆਂ ਸਬੰਧਤ ਧਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪਾਰਟੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਪਿਗਮੈਂਟ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ:ਉਚਿਤ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟਾਈਪ ਕਰੋ.

ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਐਂਟੀਸੈਟਿਕ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ.

ਪਿਘਲ ਇੰਡੈਕਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ:ਪਿਘਲਦਾ ਸੂਚੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.

ਜੋੜ ਜੋੜ ਅਨੁਪਾਤ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਫੈਲਾਅ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਟੇਲਰ:ਸਹੀ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਮੈਂਟਸ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋ.

ਮੈਚ ਡੈਨਸਿਟੀਜ਼:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਘਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ.

ਜੁਰਮਾਨਾ-ਧੁਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ:ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੌਨਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.

ਨਵੀਨਤਾਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ

ਨਾਵਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਈਪਰਜੋਨ ਹਾਈਪਰਡਿਸ਼ਸੈਂਟ, ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾਸਿਲਾਈ ਸਿਲਾਈਮਰ 6150.

ਸਿਲੀਮਰ 6150ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਾਈਪਰਜੈਨੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ, ਮਾਸਟਰਬੈਚਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕੋ ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਹੈ ਜਾਂ ਟੇਲਰ-ਬਣਾਇਆ ਰੰਗ ਗਾੱਜ਼੍ਰਿਪਸ, ਸਿਲੀਮ 6150 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗਣ ਵਾਲੇ ਫੈਲੇਅ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਉੱਤਮ.

Aਦੇ ਤਿਆਗ ਸਿਲੀਮਰ 6150ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ:

ਇਨਹਾਂਸਡ ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ: ਸਿਲੀਮਰ 6150ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵਰਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਜਾਂ ਸਪੈਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੰਗ ਦੀ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸੁਧਾਰੀ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ:ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ,ਸਿਲੀਮਰ 6150ਸਮੁੱਚੀ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੰਗੀਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਰੀਯੂਨੀਅਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ: ਸਿਲੀਮਰ 6150ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਬਿਹਤਰ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਿਲੀਮਰ 6150ਨਾ ਸਿਰਫ ਫੈਲਣ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਰਸਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਲੇਸਨੀ, ਅਤੇ ਫਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਹਿਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

Iਨਿਪਟਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਫੈਪਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਲਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ,ਸਿਲੀਮਰ 6150ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਖਰਕਾਰ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਵਾਈਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਿਲੀਮਰ 6150ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀ ਪੀ, ਪੇ, ਪੀਐਸ, ਪੀਐਸ, ਪੀ.ਬੀ., ਪੀ.ਟੀ.ਬੀ., ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ.

ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓਸਿਲੀਮਰ 6150ਉੱਤਮ ਰੰਗਤ ਦੇ ਫੈਲੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ. ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੁਲਾਰਾ ਦਿਓ. ਫੈਲਾਅ-ਵਿਗਾੜ, ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਾ ਕਰੋ, ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਾਸਟਰਬਿਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰੋ.ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਸਿਲਾਈ ਅੱਜ! ਫੋਨ: + 86-28-83625025025089, ਈਮੇਲ:amy.wang@silike.cn,ਜਾਓwww.silikeetech.comਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ.