ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ (UHMW) ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰ (PDMS) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ, ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਲਿੱਪੇਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਮ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਡਿਟਿਵਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁਪਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

A. ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;

ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਕਸਟਰੂਡ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

B. ਰਾਲ ਦੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ (ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 430 ℃ ਹੈ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ;

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ;

ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਪਰਕ।

ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫੰਕਸ਼ਨ A ਅਤੇ B (ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਬਿੰਦੂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਹਨ) ਦੇ ਮਾਲਕ ਹਨ ਪਰ ਉਹ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ

ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ COF ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਕਾਰਵਾਈ ਵਿਧੀ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਦਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਇਆ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਾਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1 ਤੋਂ 2-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੇਲ ਕਣ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਉਹ ਤੇਲ ਕਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ, ਵਧੀਆ ਹੱਥ ਮਹਿਸੂਸ, ਘੱਟ COF, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।

ਤਸਵੀਰ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਲੀਕੋਨ ਛੋਟੇ ਕਣ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਗੱਲ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਲਈ ਫੈਲਾਅ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਕਣ ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣਗੇ, ਓਨੇ ਹੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ, ਸਾਨੂੰ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਮਿਲੇਗਾ।