ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ additive ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ (UHMW) ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰ (PDMS) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ਆਦਿ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ, ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਿਲਕਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਮ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਡਿਟਿਵਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸੁਪਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ. ਜਦੋਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

A. ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;

ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਕਸਟਰੂਡ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰੇਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

B. ਰਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ (ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 430 ℃ ਹੈ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ;

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ;

ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਪਰਕ।

ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫੰਕਸ਼ਨ A ਅਤੇ B (ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਪੁਆਇੰਟ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਹਨ) ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਹਨ ਪਰ ਉਹ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ

ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ, ਅਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖੁਰਾਕ ਤੇ, ਇਸਦਾ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੀਓਐਫ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਕਾਰਵਾਈ ਵਿਧੀ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪਰਵਾਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਦਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1 ਤੋਂ 2-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਆਇਲ ਕਣ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਉਹ ਤੇਲ ਦੇ ਕਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ, ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਭਾਵਨਾ, ਹੇਠਲੇ ਸੀਓਐਫ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਗੇ। ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਤਸਵੀਰ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟੇ ਕਣ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਇੱਕ ਗੱਲ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ, ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ, ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ।