ਉਤਪਾਦ

LSZH ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡੀਟਿਵ ਹੱਲ,
ਅਤੇ TPE ਤਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣ, ਬਿਹਤਰ ਸਤ੍ਹਾ ਛੋਹ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ, ਐੱਚ.ਐੱਫ.ਐੱਫ.ਆਰ., ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਘੱਟ COF ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਲਾਰ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਊਂਡ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, TPU ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਊਂਡ,

ਵੇਰਵਾ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ(ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-401 ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50% ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ PE ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ,। ਘੱਟ ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਲਾਭ

(1) ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

(2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ।

(3) ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

(4) ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

(5) ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਓ

….

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

(1) HFFR / LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(2) XLPE ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(3) ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪਾਈਪ, HDPE ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਕਟ

(4) PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ

(5) TPE/TPV ਮਿਸ਼ਰਣ

(6) ਹੋਰ PE ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ

…………..

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ 0.2 ਤੋਂ 1% ਤੱਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਉੱਚ ਜੋੜ ਪੱਧਰ, 2~5% 'ਤੇ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਮਾਰ/ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜ

25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ

ਸਟੋਰੇਜ

ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਠੰਢੀ, ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ

ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਅਸਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਚੇਂਗਡੂ ਸਿਲੀਕੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।⁺ਸਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਟ (Si-TPV) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਐਮੀ ਵਾਂਗ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਈਮੇਲ:amy.wang@silike.cnਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਨੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੀਲੀਜ਼, ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ/ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸਰਵੋਤਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਲਿੱਪ ਸਤਹ ਛੋਹ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ LSZH, HFFR ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸਿੰਗ ਲਿੰਕਿੰਗ XLPE ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, TPE ਤਾਰ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਘੱਟ COF PVC ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣਾ।

ਲਾਭ
(1) ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
(2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
(3) ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
(4) ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਓ
….

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ
0.5~5.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।