ਉਤਪਾਦ

LSZH ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਹੱਲ,
ਅਤੇ TPE ਤਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਛੂਹ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ, HFFR, ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ, ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ COF ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ, ਕੋਈ ਡਾਈ ਡੋਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਸਿਲੇਨ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਊਂਡ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, TPU ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਤ,

ਵਰਣਨ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ(ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-401 ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ 50% ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੌਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ PE ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਸਿਲੀਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਦੇਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ,। ਘੱਟ ਪੇਚ ਸਲਿਪੇਜ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਲਾਭ

(1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਹਾਅ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(2) ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ

(3) ਵੱਡਾ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

(4) ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

(5) ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

….

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

(1) HFFR / LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(2) XLPE ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(3) ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪਾਈਪ, HDPE ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਕਟ

(4) PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ

(5) TPE/TPV ਮਿਸ਼ਰਣ

(6) ਹੋਰ PE ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ

………….

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ 0.2 ਤੋਂ 1% 'ਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਉੱਚੇ ਜੋੜ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, 2~5%, ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਲਿੱਪ, ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਮਾਰ/ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਅਬਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜ

25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ

ਸਟੋਰੇਜ

ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ। ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਮੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ 20 ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ R&D ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।⁺ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟ (Si-TPV) ਸਮੇਤ ਪਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਐਮੀ ਵੈਂਗ ਈਮੇਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ:amy.wang@silike.cnਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਨੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੀਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੀਲੀਜ਼, ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ, ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ/ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਵੋਤਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ LSZH, HFFR ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, XLPE ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸਿੰਗ, TPE ਤਾਰ, ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ COF PVC ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣਾ।

ਲਾਭ
(1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
(2) ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਲਕਣ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਵੱਡਾ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
(3) ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
(4) ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਓ
….

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ
0.5 ~ 5.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।