ਉਤਪਾਦ

HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟ ਵਿੱਚ COF ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ,
ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਕਟ, ਆਪਣੇ HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟ ਦੇ COF ਨੂੰ ਘਟਾਓ।, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, SiPE MB ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿਕਲਪਕ ਚੀਜ਼,

ਵੇਰਵਾ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ(ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-404 ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50% ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹਾਈ-ਡੈਂਸਿਟੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ PE ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, SILIKE ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚLYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਘੱਟ ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (COF), ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਲਾਭ

(1) ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

(2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

(3) ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

(4) ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਓ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

(1) ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਰ ਪਾਈਪ / ਆਪਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਡਕਟ / PLB HDPE ਪਾਈਪ

(2) ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਕਟ / ਨਾਲੀ

(3) ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ

(4) ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇ, ਬੋਤਲਾਂ (ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ)

(5) ਹੋਰ PE ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ 0.2 ਤੋਂ 1% ਤੱਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਉੱਚ ਜੋੜ ਪੱਧਰ, 2~5% 'ਤੇ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਮਾਰ/ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜ

25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ

ਸਟੋਰੇਜ

ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਠੰਢੀ, ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ

ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਅਸਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਚੇਂਗਡੂ ਸਿਲੀਕੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।⁺ਸਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਟ (Si-TPV) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਐਮੀ ਵਾਂਗ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਈਮੇਲ:amy.wang@silike.cnਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਣੀ ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟਾਂ ਵਿੱਚ "ਘ੍ਰਿਸ਼ਣ ਗੁਣਾਂਕ" (COF) ਕਮੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਡਕਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਗਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟਾਂ ਵਿੱਚ COF ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟਾਂ ਵਿੱਚ COF ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਡਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਕਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਰਹੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਗਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਡਕਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟਾਂ ਵਿੱਚ COF ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਡਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਰ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਗਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਰ ਡਕਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟਾਂ ਵਿੱਚ COF ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਕਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਲੰਬੇ ਰਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਕੰਡਿਊਟ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਫ਼ਰ ਦੌਰਾਨ ਸਿਗਨਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਹਿਣ।
SILIKE ਦਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-404 ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ। HDPE ਟੈਲੀਕਾਮ ਡਕਟ ਵਿੱਚ COF ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ