ਉਤਪਾਦ

ਟੀਪੀਓ ਅਧਾਰਤ ਚਮੜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ

ਸਿਲਾਈਕ ਐਸ.ਸੀ.ਟੀ.ਆਈ. ਉਹ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਈਲੇਸਟੋਮਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਈਲਸਟੋਮਰ ਦੇ ਮਨਮੋਹਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ: ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਰਸਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗਸ

ਨਮੂਨਾ ਸੇਵਾ

ਵੀਡੀਓ

ਵੇਰਵਾ

ਐਸ.ਆਈ-ਟੀ ਪੀ ਵੀ 210-70 ਏ ਪੀਈ, ਪੀਪੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਪੋਲਰ ਨੋਲਜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਾਂਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਟੀਪੀਈ ਤਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਨਰਮ ਛੂਹਣ ਲਈ ਸਾਧਾਰਣ ਛੂਹਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. .....

ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ

ਟੈਸਟ ਆਈਟਮ	ਜਾਇਦਾਦ	ਯੂਨਿਟ	ਨਤੀਜਾ
ISO 37	ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਮਾ	%	650
ISO 37	ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੀਗ	ਐਮ.ਪੀ.ਏ.	10.4
ISO 48-4	ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ	ਕੰ ore ੇ ਏ	73
ISO11833	ਘਣਤਾ	g / cm3	1.03
ISO 34-1	ਅੱਥਰੂ ਸ਼ਕਤੀ	ਕੇ / ਐਮ	49
-	ਕੰਪਰੈੱਸ ਵਿਗਾੜ (23 ℃)	%	25
--	ਮੀ (190 ℃, 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)	g / 10 ਮਿੰਟ	68
--	ਪਿਘਲਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਰਵੋਤਮ	℃	220
--	ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਰਬੋਤਮ	℃	25

ਗੁਣ

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿਆਹੀ, ਪੀਪੀ, ਪੀਈ, ਪੀਐਸ, ਪਾਲਤੂ, ਪੀਸੀ, ਪੀਐਮਐਮਏ, ਪੀਏ

ਲਾਭ

1. ਚੰਗੀ ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਛੋਹ, ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਰਮ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਗੁਣ.

2. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤੇਲ, ਕੋਈ ਖੂਨ ਵਗਣ / ਚਿਪਕਿਆ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

3. ਟੀਪੀਈ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਪੋਲਰ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਨਾਲ ਯੂਵੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ.

4. ਧੂੜ ਐਡਰਪਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਘਟਾਓ.

5. ਡੈਮਡਡ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

6. ਟਿਕਾ urable ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ.

7. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਿੱਕ ਵਿਰੋਧ.

.....

ਕਿਵੇਂ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੀਏ

ਸਿੱਧੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ.

• ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਈਡ

ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ	2-4 ਘੰਟੇ
ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	60-80 ° C
ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	180-190 ° C
ਸੈਂਟਰ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	190-200 ° C
ਸਾਹਮਣੇ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	200-220 ° C
ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	210-230 ° C
ਪਿਘਲਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	220 ° C
ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ	20-40 ° C
ਟੀਕਾ ਦੀ ਗਤੀ	ਮੈਡ

ਇਹ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

• ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਇਕ ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਐਸਆਈ-ਟੀਪੀਵੀ® ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

• ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੇਟ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੋਈ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਵੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਡ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਵੇਖੇ ਜਾਂਦੇ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੇਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਪਿੱਛੇ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਵਾਪਸ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਪਿਛਲਾ ਦਬਾਅ 0.7-1.5mpa, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ. ਐਸ.ਆਈ.ਟੀ.ਪੀਵੀ® ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪੇਚੀ ਸਪੀਡ 100-150rpm ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮਲੀਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 100-150rPm ਹੈ.

ਟਿੱਪਣੀ

1.ਸੀ-ਟੀ ਪੀ ਵੀ ਈਲਾਸਟਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਂਡਰਡ ਥਰਮੋਪਲਮਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਿਰਮਨਰਸ਼ੁਤ ਥਰਮੋਪਲਮਿੰਟਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਪੀ, ਪੀ.ਈ..

2. ਸੀ-ਟੀ ਪੀ ਵੀ ਈਲਸਟੋਮਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਰੇਸ਼ਬੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

4. ਡਿਸ਼ੇਸੈਂਟ ਡਹਿਮੀਨੀਕ੍ਰਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਸਾਰੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.