ਉਤਪਾਦ

HFFR ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ?,
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, NHFR ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਹੱਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, HFFR ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਹੱਲ, LSZH ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਹੱਲ,

ਵੇਰਵਾ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-401 ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50% ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ PE ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ,। ਘੱਟ ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਲਾਭ

(1) ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

(2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ।

(3) ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

(4) ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

(5) ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਓ

….

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

(1) HFFR / LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(2) XLPE ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(3) ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪਾਈਪ, HDPE ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਕਟ

(4) PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ

(5) TPE/TPV ਮਿਸ਼ਰਣ

(6) ਹੋਰ PE ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ

…………..

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ 0.2 ਤੋਂ 1% ਤੱਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਉੱਚ ਜੋੜ ਪੱਧਰ, 2~5% 'ਤੇ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਮਾਰ/ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜ

25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ

ਸਟੋਰੇਜ

ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਠੰਢੀ, ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ

ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਅਸਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਚੇਂਗਡੂ ਸਿਲੀਕੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।⁺ਸਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਟ (Si-TPV) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਐਮੀ ਵਾਂਗ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਈਮੇਲ:amy.wang@silike.cnਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ HFFR (ਹੈਲੋਜਨ ਫ੍ਰੀ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ) ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ HFFR ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ। ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਮੋਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

HFFR ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

HFFR ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।