ਉਤਪਾਦ

HFFR ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ?,
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡੀਟਿਵ, ਸਿਲਾਈਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ, NHFR ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡੀਟਿਵ ਹੱਲ, ਸਿਲਾਈਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, HFFR ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਹੱਲ, LSZH ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਹੱਲ,

ਵਰਣਨ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ (ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) LYSI-401 ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ 50% ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਸਿਲੌਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ PE ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ / ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਸਿਲੀਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭ ਦੇਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ,। ਘੱਟ ਪੇਚ ਸਲਿਪੇਜ, ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਘੱਟ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਲਾਭ

(1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਹਾਅ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(2) ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਸਲਿੱਪ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ

(3) ਵੱਡਾ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

(4) ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

(5) ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

….

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

(1) HFFR / LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(2) XLPE ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ

(3) ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪਾਈਪ, HDPE ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਕਟ

(4) PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ

(5) TPE/TPV ਮਿਸ਼ਰਣ

(6) ਹੋਰ PE ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ

…………..

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ। ਵਰਜਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ 0.2 ਤੋਂ 1% 'ਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਉੱਚੇ ਜੋੜ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, 2~5%, ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਲਿੱਪ, ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਮਾਰ/ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਅਬਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜ

25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ

ਸਟੋਰੇਜ

ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ। ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਮੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ 20 ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ R&D ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।⁺ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸੁਪਰ-ਸਲਿੱਪ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਸਕਿਊਕਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਸ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟ (Si-TPV) ਸਮੇਤ ਪਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਐਮੀ ਵੈਂਗ ਈਮੇਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ:amy.wang@silike.cnਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਐਚਐਫਐਫਆਰ (ਹੈਲੋਜਨ ਫਰੀ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ) ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ HFFR ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ। ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਜਾਂ ਮੋਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਕਾਰਬੋਨੇਟਸ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

HFFR ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਤਵੱਜੋ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

HFFR ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।