• ਖ਼ਬਰਾਂ-3

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੇ ਹੋਏ LSZH ਅਤੇ HFFR ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕਸਰ ਡਰੂਲ, ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ, ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ, ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1. LSZH/HFFR ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਊਂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ
ਅੱਜ ਦੇ ਉੱਚ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਮੁਹਿੰਮ ਵਿੱਚ, ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਘੱਟ ਸਮੋਕ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ (LSZH) ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ (HFFR) ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟ੍ਰਾਈਹਾਈਡ੍ਰੇਟ (ATH) ਜਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (MDH) ਵਰਗੇ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਫਿਲਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਹਾਈ-ਫਿਲਰ LSZH ਅਤੇ HFFR ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪਾਉਂਡਰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਾਈ ਡਰੂਲ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਡਾਈ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਾਈਨ ਸਟਾਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਪਟਾਈਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਫਿਲਰ ਦਾ ਮਾੜਾ ਫੈਲਾਅ: ਉੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਪੱਧਰ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਕੇਬਲ ਅਕਸਰ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ "ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਘਟੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਅਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ: ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ LLDPE/EVA/ATH ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ ਲੋਡਿੰਗ 55%–70% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਹਿਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਸਿੱਧੀ ਹੈ:

"ਮੈਂ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਮੇਰਾ LSZH ਜਾਂ HFFR ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਊਂਡ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੇ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਲਾਈਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ।"

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
• ਡਾਈ ਬਿਲਡਅੱਪ ਕਾਰਨ ਅਣਕਿਆਸੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕਟੌਤੀਆਂ।
• ਕੇਬਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਰ।
• ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

ਇਹ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ

https://www.siliketech.com/silicone-powder-for-wire-cable/

ਸਿਲੀਕLYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LYSI-401ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। SILIKE ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ LYSI-401 ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1%) ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਸੁਧਾਰ ਖੇਤਰ

ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨਤੀਜਾ

ਡਾਈ ਡ੍ਰੂਲ

ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ ਬਿਲਡਅੱਪ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ; ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਸਟਾਪ।

ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ

ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਰ ਫੈਲਾਅ; ਘਟੀ ਹੋਈ ਇਕੱਠੀ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਸਤਹ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (COF) ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਹਿਸਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼

ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸਿੰਨਰਜੀ

ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

FR ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਤਾਲਮੇਲ; ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ।

 

4. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ
SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚਕੇਬਲ ਕੰਪਾਉਂਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਡਾਈ ਡਰੂਲ ਲਈ: ਡਾਈ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ।
• ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਲਈ: ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ COF ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿੱਥੇ ਹਨ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ:

LSZH ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ
HFFR ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ
• ਘੱਟ-COF ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟ ਮਿਸ਼ਰਣ
TPU ਅਤੇ TPE ਵਾਇਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪਾਉਂਡਰਾਂ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6. LSZH ਅਤੇ HFFR ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ
6.1 ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੇ ਹੋਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਡਰੂਲ, ਖਰਾਬ ਫਿਲਰ ਡਿਸਪਰਸਨ, ਉੱਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6.2 ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ LSZH ਅਤੇ HFFR ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ATH ਜਾਂ MDH ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6.3 ਕੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲੋ-COF ਕੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਰਗੜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6.4 ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਆਮ ਖੁਰਾਕ ਕੀ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ 0.5% ਤੋਂ 3% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਫਿਲਰ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਧਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਟਰਾਇਲਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

6.5 ਕੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੇਬਲ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਖੁਰਾਕ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਬਿਜਲੀ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

7. ਅੱਜ ਹੀ ਮਾਹਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?

SILIKE LYSI ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ (TDS) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਮਾਹਰ ਟੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ, ਨਮੂਨਾ ਬੇਨਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ!

ਫ਼ੋਨ: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.siliketech.com


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-18-2026