ਖ਼ਬਰਾਂ

 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੈਂਡਮ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਈਪ (ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ) ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PP-R ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪਾਈਪ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਦੇ ਨੁਕਸ
• ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦਿੱਖ
• ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ
• ਅਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਬਾਅ
• ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟੀ।

ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ (PPAs) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PFAS ਪਦਾਰਥਾਂ ਸੰਬੰਧੀ ਵਧਦੀਆਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮੇਰ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੇ ਫਲੋਰਾਈਨ-ਮੁਕਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

SILIKE ਨੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈPFAS-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਫਲੋਰਾਈਨ-ਮੁਕਤ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਮ ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ
1. ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨੁਕਸ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਆਰਾਮ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:

• ਖੁਰਦਰੀ ਪਾਈਪ ਸਤ੍ਹਾ
• ਸੂਖਮ-ਚਿੜਕੀਆਂ
• ਚਮਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ
• ਮਾੜੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ
• ਡਾਈ ਐਗਜ਼ਿਟ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਸਟ੍ਰੈੱਸ
• ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
• ਪੀਪੀ-ਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ।

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ PP-R ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2. ਨਿਰੰਤਰ ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਲਿਪ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ
• ਪਾਈਪ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਦਿੱਖ
• ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
• ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਆਮ ਕਾਰਨ:

• ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ
• ਖਰਾਬ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵਹਾਅ ਵਿਵਹਾਰ
• ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ ਰਗੜ
• ਐਡਿਟਿਵ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

3. ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਸਥਿਰਤਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ PP-R ਰਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅੰਤਮ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ
• ਅਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਬਾਅ
• ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲਾ ਆਉਟਪੁੱਟ
• ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

PFAS-ਮੁਕਤ PPA PP-R ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ

ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ (ਪੀਪੀਏ) ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ PPA ਇਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
• ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
• ਡਾਈ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਸਟ੍ਰੈੱਸ
• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ

ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ PPA ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰਸ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PFAS ਪਦਾਰਥਾਂ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਫਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ।

SILIKE PFAS-ਮੁਕਤ PPA: PP-R ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ

SILIMER 9300 ਇੱਕ PFAS-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ PP-R ਪਾਈਪਾਂ ਵਰਗੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮੇਰ ਪੀਪੀਏ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਿਲੀਮਰ ਸੀਰੀਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਪੋਲੀਮਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

PP-R ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ SILIMER 9300 ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
1. ਸੁਧਰਿਆ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ

PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਸਿਲਿਮਰ 9300ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਬਾਅ
• ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
2. ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, SILIMER 9300 ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਪ੍ਰਭਾਵ
• ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ

ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਾਲੇ PP-R ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਲੰਬੇ ਅੰਤਰਾਲ

ਸੁਧਰਿਆ ਹੋਇਆ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਾਈ ਏਰੀਆ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਭ:

• ਘੱਟ ਵਾਰ ਡਾਈ ਸਫਾਈ
• ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ
• ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
4. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਹੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ
• ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
• ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ PP-R ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਦੇ PP-R ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਰਵਾਇਤੀ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਪੀਐਫਏਐਸ-ਮੁਕਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਇਹ ਮਿਲਦਾ ਹੈ:

• ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
• ਫਲੋਰੀਨੇਟਡ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਭਰਤਾ।
• ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਧਾਰ
• ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

SILIKE SILIMER ਸੀਰੀਜ਼ PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ PP-R ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਸਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

PP-R ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਪੀਪੀ-ਆਰ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ, ਅਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਡਾਈ ਐਗਜ਼ਿਟ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੀ PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਰਵਾਇਤੀ ਫਲੋਰੋਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

PP-R ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ PFAS-ਮੁਕਤ PPA ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ ਕੀ ਹੈ?

ਅਨੁਕੂਲ ਖੁਰਾਕ ਰਾਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜੋੜ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

PFAS-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੀ PP-R ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ:

• PP-R ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ?
• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
• ਡਾਇ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ?
• ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਵਧਾਉਣ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ?

SILIKE PP-R ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ PFAS-ਮੁਕਤ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਗੈਰ-PFAS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-28-83625089 / +86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.siliketech.com