ਉੱਚ-ਗਲੋਸ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮੇਥਾਈਲਮੇਟੈਕ੍ਰੀਲੇਟ (ਪੀਸੀ), ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਪੀਐਸ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਟੱਪਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਗਲਾਸ ਲੈਂਸ, ਕੈਮਰਾ ਲੈਂਸ, ਕਾਰ ਲੈਂਪਸ਼ੇਡ, ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਨਣ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਫੈਕਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਓਵਰਲਿਕ, ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਚੰਗੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦ.
ਕੁਝ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦੁਚਿੱਤੀ ਜੋ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ:ਕੁਝ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਭਾਵਨਾਤਮਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਬੁਰਰ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ:ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਬਬਲ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਬਰਸ ਅਤੇ ਏਅਰ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਤਹ ਸਕ੍ਰੀਚ:ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਤੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਅਸਮਾਨ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੋਕੇ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਦਿੱਖ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇਹ ਕੁਝ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹੋਰ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਦੁਬਿਧਾ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਿਲਾਈਕ ਨੇ ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਗਨਾਈਜ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚੇ ਚਮਕਦਾਰ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ - ਰਾਇਕ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਚੋਣ ਹੈ.
ਸਿਲਾਈਲੀ ਸਿਲਾਈਮਰ ਲੜੀਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪੋਲਸਟਿਕ ਰੈਂਡਜ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ, ਜਾਂ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਅਲਕੀਲ-ਸੋਧੀਆਂ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ,ਸਿਲਾਈਲੀ ਸਿਲਿਮਰ ਉਤਪਾਦਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵਲਾਸਟਰਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ.
ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸੋਲੋ ਰੀਲੀਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕਿਕਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਨਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਦੇ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ; ੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ,ਸਿਲਾਈਲੀ ਸਿਲਿਮਰ ਉਤਪਾਦਪੀ.ਟੀ., ਪੀ.ਪੀ.ਟੀ., ਪੀਬੀਟੀ, ਐਬਜ਼, ਪੀਸੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਵਾਲਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਹਾਲਾਂਕਿ,ਸਿਲਾਈਲੀ ਸਿਲਾਈਮਰ 5140, ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਕੋਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਿਰੋਧਤਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਤਾਰ ਵਿਚ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੁਰਲੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੁਰਾਹੇ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੁਰਾਹੇ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੁਰਾਹੇ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੁਰਲੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੁਰਕੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੁਰਲੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੁਰਾਹੇ-ਰੋਧਕ ਏਜੰਟ ਹਨ.
ਜਦੋਂ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪਲਾਸਟਿਕ appropriate ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਭਰਾਈ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਚੰਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ, ਘੱਟ ਕੈਕ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਗਲੋਸ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਫਾਈਬਰ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਖ਼ਾਸਕਰ,ਸਿਲਾਈਲੀ ਸਿਲਾਈਮਰ 5140ਉੱਚ-ਗਲੋਸ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕ (ਆਪਸਟੀ) ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕ (ਆਪਟੀਕਲ) ਪਲਾਸਟਿਕ (ਆਪਸ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਲਈਸਿਲਾਈਲੀ ਸਿਲਾਈਮਰ 5140ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 0.3 ~ 1.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੋ / ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਡਰਸ, ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਫੀਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕਲਾਸੀਕਲ ਪਿਘਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੁਆਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਰੀਰਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਿਲਾਈਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਇਬ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ!
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ-06-2023
