ਖ਼ਬਰਾਂ

ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਮਾਰਕੀਟ ਰਿਸਰਚ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲਮੇਮ ਦੇ ਵਿਦਾਇਗੀ ਦੇ ਬਦਤਰਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਐਲੋਸਪੇਸ, ਐਲੋਸਪੇਸ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਸ਼ਨ, ਐਰੋਮੋਟਿਵ, ਐਮਰੋਸਪੇਸ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ "ਮਿਲਿਆ ਹੈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਲਮੇਟ ਰੀਟੇਡੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਮਾੜਾ ਬਦਲਾਅ: ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਬਦਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਫੈਲਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਲੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਭਰਮਾਉਣ, ਬਲਦੀ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਕੁਝ ਬਲਮੇਟ ਰੀਟੇਲੈਂਟਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਤਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਅੱਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤਿਭਾਵਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੇ ਕਾਬੂਕਰਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ: ਫਲੇਮ ਰੇਟਤਾਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਣਕਾਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵ ਦੋ ਵਿਚਕਾਰ ਅਹਿਮਤਾ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਹ ਅੱਗ ਦੀ ਭੜਾਸ ਕੱ and ਣ ਅਤੇ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਭਰੀ ਭਿਆਨਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾੜੇ ਫੈਲੇਗਾ.

ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਨਾਲ ਭਰਮਾਉਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿਰਦੇ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਤੱਖ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਵਾਂ ਕਰਕੇ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

Proessizable ੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ express ੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸੈਸਨ, ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੇ ਫੈਲਣ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਐਡੀਏਟਿਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਤਿਭਾਵਾਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋੜੀ ਗਈ ਬਲਦੀ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਲਿਜ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.

ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਅਡੋਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਫੈਲਾਉਣ ਜਾਂ ਸਤਹ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੱਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਵਿਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕੋ ਜਿਹੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

Lighmand ੁਕਵੀਂ ਬਲਦੀ ਕਲੀਅਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ: ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸੰਨਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਰਾਇਕ ਹਾਈਪਰਡਿਸ਼ਰਸੈਂਟਸ - ਫਲੇਮ ਰੀਟੇਡੈਂਟਸ ਦੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲਾਂ, ਟੀਪੀਈ, ਟੀਪੀਯੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਲਾਸਟਰਜ਼ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਫਲੇਮ ਰੀਟੇਡੈਂਟਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਮਾਸਟਰਬੈਟਸ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਸ-ਡਿਸ-ਡਿਸਪਲੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੀ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ.

• ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੁਬਰੀਟੀਸੀ
• ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
• ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
• ਕੋਈ ਮਖੌਲ ਨਹੀਂ, ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
• ਬਲਮੇਟ ਰੈਟਲ ਪਾ powder ਡਰ, ਸਿਨੇਸਿਕਲਿਸਟਿਕ ਬਲਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ