ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਆਦਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:
ਮਾੜਾ ਫੈਲਾਅ: ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾੜਾ ਫੈਲਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਕੁਝ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਪਣਾ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦਾ ਮਾੜਾ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ: ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਦਿ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ: ਲਾਟ ਰਿਟਾਡੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਲਾਟ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇ।
ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਫੈਲਾਅਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਜਾਂ ਸਤਹ ਸੋਧਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਫੈਲਾਅਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ: ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
SILIKE ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, TPE, TPU ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
- ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ
- ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
- ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
- ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
- ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਅ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸੀ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-26-2023
