ਲਾਟ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਆਕਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਨੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:
ਖਰਾਬ ਫੈਲਾਅ: ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਾੜੀ ਫੈਲਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਾਟ retardant ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਟ retardant ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ.
ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਕੁਝ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੰਨੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇਹ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੇ ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ।
ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੇ ਫੈਲਾਅ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ: ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਵੱਲ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੀ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਜਾਂ ਸਤਹ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਟ ਰਿਟਾਡੈਂਟਸ ਦੀ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਢੁਕਵੇਂ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਸਿਲੀਕੇ ਹਾਈਪਰਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਟੀਪੀਈ, ਟੀਪੀਯੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪੂਰਵ-ਵਿਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
- ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ
- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
- ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਧਾਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
- ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
- ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪਾਊਡਰ, ਸਿਨਰਜਿਸਟਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਦਾ ਸੁਧਰਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਲਾਅ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-26-2023
