ਖ਼ਬਰਾਂ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ, ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ), ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ, ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ-ਧਾਤੂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅੰਤਿਮ-ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੋਲੀਮਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ (PE, PP, LLDPE, HDPE, EVA), PVC ਮਿਸ਼ਰਣ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (TPE, TPU, TPO, TPV), ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ABS, PC, PA/ਨਾਈਲੋਨ, PBT, PET, PPS, POM, ਅਤੇ PMMA) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ, ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰੀਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ- ਅਤੇ ਡਾਈ-ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਈਪ, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪੇਂਟ, ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਘਟੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਧਦੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੋਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਵੈਲਯੂ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ, ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਕੀ ਹਨ?
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਡਾਈਮਾਈਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ (PDMS) ਜਾਂ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਆਰਗੈਨੋਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-5%) 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
• ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।
• ਡਾਈ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਫਾਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ
• ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਆਕਸੀਜਨ (Si-O) ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਮਿਥਾਈਲ ਵਰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਸਾਈਡ ਗਰੁੱਪਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
• ਵਧੀਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ
• ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਸਥਿਰਤਾ।
• ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸਿਟੀ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਰਸਾਇਣਕ ਜੜ੍ਹਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ, ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ (ਤੇਲ), ਸਿਲੋਕਸੇਨ, ਪੋਲੀਥਰ-ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕੋਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਅਣੂ ਭਾਰ (UHMW) ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਰੀਅਰਾਂ (ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੈਲੇਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਮ, ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਐਮਾਈਡ, ਜਾਂ ਘੱਟ-ਅਣੂ-ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, UHMW ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਸਲਿਪੇਜ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੇਚ ਸਲਿਪੇਜ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਦੇ ਹਨ।

2. ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ (PDMS)
ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ (PDMS) ਘੱਟ-ਤੋਂ-ਮੱਧਮ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਰੇਖਿਕ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਨ ਜੋ ਮਿਥਾਈਲ ਸਾਈਡ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਆਕਸੀਜਨ (-Si-O-) ਬੈਕਬੋਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਾਈ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਅਣੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਸਟ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਪੇਚ ਫਿਸਲਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਆਰਗੈਨੋਸਿਲਿਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਆਰਗੈਨੋਸਿਲਿਕੋਨ ਐਡੀਟਿਵ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਆਰਗੈਨੋ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਬੈਕਬੋਨ ਜਾਂ ਚੇਨ ਐਂਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਧਰੁਵੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ, ਐਮੀਨੋ, ਕਾਰਬੋਕਸਾਈ, ਵਿਨਾਇਲ, ਜਾਂ ਪੋਲੀਥਰ ਸੈਗਮੈਂਟ) ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ PDMS ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਐਡੀਟਿਵ ਅਣੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਿਵ ਕੰਪੈਟੀਬਿਲਾਇਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪੜਾਅ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ/ਪੀਸੀਆਰ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੋਲੀਮਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4. ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਫ੍ਰੀ-ਫਲੋਇੰਗ, ਠੋਸ, ਪਾਰਟੀਕੁਲੇਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ (UHMW) ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਅਜੈਵਿਕ ਸਿਲਿਕਾ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਐਂਕਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਜ਼ਿਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਮਿਥਾਈਲਸਿਲਸੇਸਕਿਓਕਸੇਨ)। ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੋਧਕਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਾਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (COF) ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੇਂਟੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।